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鎂鉻磚指標
發(fā)布時間：2017/8/26 14:39:05 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材以方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的堿性耐火制品稱作鎂鉻磚。鎂鉻磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩(wěn)定性優(yōu)良。鎂鉻磚指標如下。
鎂鉻磚理化指標：
項目 | 指標 | |||||
MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
MgO % | ≥50 | ≥45 | ≥60 | ≥55 | ≥65 | ≥60 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥8 | ≥8 |
顯氣孔率 % | ≤19 | ≤22 | ≤19 | ≤21 | ≤19 | ≤21 |
常溫耐壓強度 MPa | ≥35 | ≥25 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1530 |
現(xiàn)在常用的鎂鉻磚有普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合鎂鉻磚、不燒鎂鉻磚等。鄭州榮盛耐材為您介紹這些常用的鎂鉻磚。
1、普通鎂鉻磚
普通鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂（MgO含量89%-92%之間）和耐火級鉻磚為原料生產的，由于雜質多，耐火晶粒間為硅酸鹽結合。國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，亦稱硅酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。
2、直接結合鎂鉻磚
直接結合鎂鉻磚一般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的制品，耐火晶粒之間多為直接接觸。
直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區(qū)別在于前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。
3、再結合鎂鉻磚
人們把由電熔鎂鉻砂制作的鎂鉻磚成為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的制品成為半再結合鎂鉻磚。從顯微結構高溫晶相直接結合這一特點出發(fā)，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接率更高的直接結合磚。
4、不燒鎂鉻磚
不燒鎂鉻磚采用高質量鎂砂和鉻磚為原料。以聚磷酸鹽為結合劑，經高溫壓成型，低溫熱處理制成。產品與燒成制品相比，制成工序簡化，成本低，而且常溫耐壓強度高，氣孔率低，熱震穩(wěn)定性能好。但是聚磷酸鹽化學結合劑1000℃左右將完全分解，在此溫度下不燒鎂鉻磚的中高溫結構強度低。在停窯頻繁，連轉率低的濕法水泥回轉窯燒成帶使用效果良好。
如果您對鎂鉻磚有需求，榮盛耐材可以為您提供高質量產品，鄭州榮盛耐材生產廠房地處新密擁有豐富的耐火材料資源，我們用產品質量贏得客戶的信任，歡迎廣大客戶來電咨詢。
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